Pinzas de Resistencia a Tierra para Mantenimiento Industrial y Seguridad Eléctrica
Pinzas de Resistencia a Tierra para Mantenimiento Industrial y Seguridad Eléctrica La puesta a tierra es un elemento crítico para
El uso de tacómetros digitales industriales es esencial para garantizar la eficiencia, seguridad y confiabilidad de los procesos productivos. Medir con precisión la velocidad de rotación en motores eléctricos y maquinaria evita paradas no programadas, sobrecostos de mantenimiento y asegura la calidad del producto final.
La medición de velocidad con tacómetros digitales es indispensable en diferentes sectores:
Un control deficiente de la velocidad de rotación puede ocasionar fallas graves en equipos industriales, entre ellas:
Sobrecalentamiento del motor por exceso de carga.
Desgaste prematuro de rodamientos.
Desalineación mecánica en ejes y acoples.
Pérdida de eficiencia energética.
Daños en bandas transportadoras por variaciones de velocidad.
Defectos en la calidad del producto (molido, triturado o mezclado inadecuado).
Vibraciones excesivas y ruidos anormales.
Falla en la lubricación por cambios en la dinámica del sistema.
Cada tipo de proceso requiere un método de medición con tacómetros digitales específicos:
Aplicación Industrial | Técnica de Medida Recomendada |
Motores eléctricos | Tacómetro de contacto |
Bandas transportadoras | Tacómetro óptico |
Ventiladores industriales | Tacómetro estroboscópico |
Molinos y trituradores | Tacómetro de contacto |
Máquinas herramientas | Tacómetro estroboscópico |

Tacómetro estroboscópico de alta precisión.

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Los tacómetros digitales industriales permiten diagnosticar y controlar con precisión la velocidad de rotación en maquinaria, asegurando procesos más productivos, confiables y seguros. Implementar esta herramienta en el mantenimiento industrial es clave para prolongar la vida útil de los equipos y reducir costos operativos.
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El calibrador simplifica y optimiza el mantenimiento en los sistemas de control, automatización y ayuda a identificar:
El videoscopio cuenta con siete opciones de sondas IP67, brindando flexibilidad para adaptarse a prácticamente cualquier tipo de inspección, permitiendo prevenir o detectar los siguientes inconvenientes.
El megger o medidor de aislamiento, ayuda a prevenir las siguientes fallas:
El analizador por medio de su sensor triaxial, muestra en pantalla, la escala con indicaciones de gravedad de la avería (leve, moderada, grave, crítica) y puede detectar:
La cámara termográfica con resolución 640 x 480 píxeles, puede identificar con claridad los siguientes problemas en proceso:
El telurómetro nos permite detectar las siguientes fallas:
El analizador de energia electrica es un equipo para solucionar las siguientes dificultades en planta:
El alineador de ejes por láser es ideal para maquinaria rotativa, que es es susceptible de sufrir desalineación. facilita el mantenimiento predictivo y correctivo en plantas industriales al reducir el tiempo de inactividad y mejorar la confiabilidad de los equipos. Ademas contribuye a resolver los siguientes problemas: