La puesta a tierra es un elemento crítico para la protección eléctrica, mitigación de descargas y estabilidad del sistema. La inspección periódica de los lazos de tierra permite mejorar la disponibilidad de la maquinaria, garantizar la seguridad operativa y asegurar procesos industriales más confiables.
Las pinzas de resistencia a tierra permiten comprobar la calidad de los lazos sin desconectar equipos y sin interrumpir la operación.
| Tipo de Industria | Equipo / Sistema a Verificar con Pinza de Tierra |
|---|---|
| Petroquímica | Tuberías, bombas ATEX, estructuras metálicas y manifolds |
| Alimentos & Bebidas | Motores de línea, tableros de proceso, tanques de acero |
| Minería | Subestaciones móviles, jaulas metálicas, chutes y bandas transportadoras |
| Energía & Generación | Transformadores de potencia, cercas perimetrales, pararrayos |
| Petroquímica (superficie) | Plataforma de bombeo, unidades LACT, sistemas SCADA |
| Manufactura Automotriz | Robots, celdas de soldadura, prensas hidráulicas |
| Farmacéutica | HVAC, unidades de mezcla, racks de control |
| Data Centers | Mallas de referencia, racks de servidores, UPS |
| Cemento & Materiales | Molinos, hornos y tableros principales |
| Acueductos / Bombeo | Estaciones de bombeo, bombas sumergibles y tableros de arranque |
Las deficiencias en conexión a tierra desencadenan fallas eléctricas con impacto directo en la operación industrial.
| Equipo Industrial | Falla Detectable | Consecuencia en el Proceso |
|---|---|---|
| Variadores de velocidad | Corrientes de fuga | Sobrecalentamiento o daño de IGBT |
| Motores trifásicos | Pérdida de continuidad a tierra | Vibraciones eléctricas, disparos o quemado de bobinas |
| UPS industrial | Mal contacto en la referencia | Transferencias falsas y apagones de carga |
| Sistemas SCADA | Ruidos en señales | Lecturas inestables y falsas alarmas |
| Transformadores | Degradación de conexión a tierra | Aumento de tensiones de paso y riesgo de |
Aquí hay una comparación funcional de equipos muy utilizados en programas de mantenimiento predictivo.
| Telurómetro con Electrodos (Picas) | Pinza de Resistencia a Tierra |
|---|---|
| Requiere desconectar el sistema o punto de prueba. | No necesita desconexión del sistema (medición en servicio). |
| Demanda instalación de picas y cables auxiliares, mayor tiempo de preparación. | Muy rápida: medir directamente abrazando el conductor. |
| Ideal para mediciones absolutas del sistema completo o mallas extensas. | Ideal para comprobar lazos de tierra individuales y continuidad. |
| Necesita espacio físico para desplegar líneas de prueba. | Funciona en áreas reducidas o de difícil acceso. |
| No es apropiado en instalaciones vivas o donde no se pueda interrumpir el servicio. | Perfecto para mantenimiento predictivo y CBM sin detener producción. |
Caracteristicas técnicas generales pinzas de resistencia a tierras industriales
Los modelos modernos de pinzas de tierra combinan medición precisa, registro de datos y operación segura en campo industrial.
HIOKI FT6380-90 – Características
AEMC 6417 – Características
FLUKE 1630-II – Características
Las pinzas de resistencia a tierra permiten realizar inspecciones eléctricas en sistemas vivos, sin interrupciones operativas. Son fundamentales para:
✔ Evitar fallas eléctricas críticas
✔ Proteger equipos electrónicos y variadores
✔ Garantizar seguridad eléctrica
✔ Minimizar paradas no programadas
✔ Fortalecer mantenimiento predictivo y CBM
Pinzas de Resistencia a Tierra para Mantenimiento Industrial y Seguridad Eléctrica La puesta a tierra es un elemento crítico para
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El calibrador simplifica y optimiza el mantenimiento en los sistemas de control, automatización y ayuda a identificar:
El videoscopio cuenta con siete opciones de sondas IP67, brindando flexibilidad para adaptarse a prácticamente cualquier tipo de inspección, permitiendo prevenir o detectar los siguientes inconvenientes.
El megger o medidor de aislamiento, ayuda a prevenir las siguientes fallas:
El analizador por medio de su sensor triaxial, muestra en pantalla, la escala con indicaciones de gravedad de la avería (leve, moderada, grave, crítica) y puede detectar:
La cámara termográfica con resolución 640 x 480 píxeles, puede identificar con claridad los siguientes problemas en proceso:
El telurómetro nos permite detectar las siguientes fallas:
El analizador de energia electrica es un equipo para solucionar las siguientes dificultades en planta:
El alineador de ejes por láser es ideal para maquinaria rotativa, que es es susceptible de sufrir desalineación. facilita el mantenimiento predictivo y correctivo en plantas industriales al reducir el tiempo de inactividad y mejorar la confiabilidad de los equipos. Ademas contribuye a resolver los siguientes problemas:
